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　　純化水儲罐作為制藥、化工、電子等行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，其設(shè)計(jì)需嚴(yán)格遵循衛(wèi)生、安全、高效的原則。以下是對純化水儲罐及其輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)要點(diǎn)的詳細(xì)闡述：
　　罐蓋、人孔與閥門設(shè)計(jì)：
　　罐蓋、人孔和罐底閥門等零部件應(yīng)采用衛(wèi)生連接方式，便于拆卸和清洗。
　　可拆卸零部件與罐體之間的密封材料需無毒、無析出物、耐高溫、無脫落物，確保水質(zhì)安全。
　　罐體結(jié)構(gòu)要求：
　　罐體結(jié)構(gòu)件應(yīng)無裂紋、開焊和變形，內(nèi)壁表面光滑平整、無死角，易于清潔和消毒。
　　罐體較低處應(yīng)設(shè)有排（放）口，確保水能排盡，不積水。
　　液位計(jì)量與報(bào)警裝置：
　　儲罐應(yīng)設(shè)有液位計(jì)量裝置，且該裝置不得對水質(zhì)產(chǎn)生不利影響。
　　可選用電信號液位控制裝置，如液位開關(guān)、電容式液位計(jì)等，并設(shè)置高低液位報(bào)警開關(guān)或與輸送泵聯(lián)鎖的流量開關(guān)，確保系統(tǒng)安全運(yùn)行。
　　再循環(huán)系統(tǒng)噴淋裝置：
　　儲罐頂部應(yīng)設(shè)置噴淋裝置，確保罐頂及罐頂件所有內(nèi)表面隨時(shí)處于濕潤更新狀態(tài)，維持腔體內(nèi)溫度＞80℃。
　　噴淋裝置應(yīng)避免形成滋生微生物的死角，回水的壓力與流量應(yīng)確保噴淋裝置能有效工作。
　　通氣口與過濾器：
　　儲罐的通氣口應(yīng)安裝不脫落纖維的0.22微米疏水性通氣過濾器，確?？諝饬魍孔銐颉?br /> 　　過濾器筒體為316L不銹鋼，內(nèi)壁拋光，具有衛(wèi)生級接口，過濾器通量需考慮較大泵流量或蒸汽消毒后迅速冷凝時(shí)的較大氣流速度。
　　蒸汽滅菌與泄壓裝置：
　　當(dāng)采用大于0.1 MPa蒸汽滅菌時(shí)，儲罐應(yīng)按壓力容器設(shè)計(jì)并達(dá)到衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
　　儲罐上應(yīng)設(shè)置泄壓閥或防爆膜以防止超壓，并達(dá)到衛(wèi)生設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。防爆膜應(yīng)配有破裂指示，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)破裂。
　　保溫與防腐：
　　對需加熱貯存的不銹鋼儲罐罐體應(yīng)保溫，保溫材料中可溶出物含量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，避免不銹鋼受到腐蝕。
　　保溫材料不應(yīng)采用石棉制品，保溫層表面應(yīng)平整、光潔，不得有顆粒性物質(zhì)脫落，并應(yīng)用金屬薄板包裹保護(hù)。
　　儲罐大小與輸送泵選型：
　　儲罐的大小應(yīng)能滿足各種工藝用水條件下的儲水量要求。
　　工藝用水輸送泵應(yīng)采用不銹鋼衛(wèi)生泵，衛(wèi)生卡箍作連接件，泵外殼底部應(yīng)能完全排除積水。
　　泵上所有與工藝用水接觸的零部件表面均需經(jīng)過表面處理，達(dá)到一定的粗糙度要求。
　　純化水輸送泵的密封采用加純化水潤滑沖洗的雙端面密封方式，泵應(yīng)設(shè)計(jì)成易拆卸的結(jié)構(gòu)形式，采用易清潔的開式葉輪。
　　輸送系統(tǒng)設(shè)計(jì)與運(yùn)行：
　　輸送泵提供的揚(yáng)程和流量應(yīng)確保水在輸送系統(tǒng)中保持湍流狀態(tài)。
　　輸送泵的選型應(yīng)滿足系統(tǒng)運(yùn)行過程中可能提供的高峰用水量、回水流量以及系統(tǒng)管道阻力較大情況下的系統(tǒng)壓力要求。
　　為避免微生物污染的風(fēng)險(xiǎn)，建議不采用備用泵設(shè)計(jì)。如果系統(tǒng)配置了備用泵，應(yīng)定時(shí)讓泵交替運(yùn)行，并以支路連續(xù)循環(huán)的方式將少部分水以不小于1.0m/s的速度始終通過備用泵。
　　綜上所述，純化水儲罐及其輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，需綜合考慮衛(wèi)生、安全、高效等多個(gè)方面，確保水質(zhì)安全、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

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